水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別一

水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料包水量大，滲透半徑大，適合動(dòng)水地層的堵漏涌水，土質(zhì)淺層和表面層的結(jié)固和防護(hù)。又因?yàn)樗苄跃郯滨セ瘜W(xué)灌漿材料固結(jié)體彈性好，所以，適合混凝土動(dòng)縫的防滲堵漏無溶劑聚氨酯。

水性聚氨酯和油性聚氨酯的區(qū)別二

水溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料是淡黃色的河北水性聚氨酯，油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。這是兩個(gè)產(chǎn)品直觀明顯的區(qū)別。

水性聚氨酯涂料，其綜合性能，豐滿度高，漆膜硬度可達(dá)到 1.5-2H

，耐磨性能甚至超過油性漆，使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢(shì)，為水性漆中的高產(chǎn)品，該

技術(shù)在只有少數(shù)幾家公司掌握。在國(guó)內(nèi)只有東莞鼎源實(shí)業(yè)有限公司先完成了該技術(shù)的本土化江蘇油性聚氨酯廠家，并擁有國(guó)家發(fā)明。

另外，有一類是以酸為主要成分的水性木器漆，主要特點(diǎn)是附著力好，不會(huì)加深木器的顏色，但耐磨及抗化學(xué)性較差，漆膜硬度較軟，鉛筆法則試為 HB

四川水性pu樹脂批發(fā)，豐滿度較差，綜合性能一般，施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高，是大部分水性漆企業(yè)推向市場(chǎng)的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認(rèn)為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。

羅星實(shí)業(yè)是二十年聚氨酯pud生產(chǎn)企業(yè),產(chǎn)品環(huán)保達(dá)標(biāo)認(rèn)證,批發(fā)聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復(fù)合膠,歡迎合作。

1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優(yōu)點(diǎn)外，還具有下述特點(diǎn)。

(1)大多數(shù)水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團(tuán)，因而主要是靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和粘附力進(jìn)行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應(yīng)、在粘接固化過程中增強(qiáng)粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團(tuán)，適宜條件下可參與反應(yīng)，使膠粘劑產(chǎn)生交聯(lián)。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結(jié)構(gòu)、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側(cè)鏈中所含的離子基團(tuán)極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯(lián)劑等因素對(duì)水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內(nèi)聚強(qiáng)度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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首先要說的的是，潤(rùn)濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現(xiàn)是不一樣的。潤(rùn)濕劑不但要具有較低的表面張力這個(gè)外在的條件，還必須具有內(nèi)在的條件，那就是其本身分子結(jié)構(gòu)對(duì)某些無機(jī)物或有機(jī)物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對(duì)物質(zhì)產(chǎn)生潤(rùn)濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產(chǎn)生一種排斥力，使微粒之間不容易產(chǎn)生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤(rùn)濕劑配合在使用，也就是常看到的潤(rùn)濕分散劑，潤(rùn)濕劑在其中起到一個(gè)帶領(lǐng)分散劑進(jìn)入微粒的各個(gè)縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開來，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質(zhì)的表面張力起到潤(rùn)濕流平的作用，同時(shí)流平劑中的高沸點(diǎn)溶劑可延長(zhǎng)涂層表面的開放時(shí)間，給于涂層更長(zhǎng)時(shí)間流平。同時(shí)目前市場(chǎng)上大多數(shù)流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經(jīng)不能滿足客戶的需求。

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聚氨酯雙二脲離聚物具有足夠的親水性，加酸的稀水溶液形成均相溶液，再與甲醛水溶液反應(yīng)進(jìn)行羥甲化，含羥基的聚氨酯嚴(yán)能在50—130℃用水稀釋，形成穩(wěn)定乳液。當(dāng)降低體系的pu值時(shí)，能在分散相中進(jìn)行縮聚反應(yīng)，形成高分子量聚氨酯。含離子基團(tuán)的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或二基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進(jìn)行羥基化及擴(kuò)鏈反應(yīng)。

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