本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆，由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性水性pet膠水，附著力好河北水性聚氨酯，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環境友好型的綠色產品。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈江蘇油性聚氨酯廠家，及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

(3)粘度是膠粘劑使用性能的一個重要參數。水性聚氨酯的粘度一般通過水溶性增稠劑及水來調整。而溶劑型膠粘劑可通過提高固含量、聚氨酯的分子量或選擇適宜溶劑來調整。

(4)由于水的揮發性比有機劑差，故水性聚氨酯膠粘劑干燥較慢，并且由于水的表面張力大四川水性pu樹脂批發，對表面疏水性的基材的潤濕能力差。若當大部分水分還未從粘接層、涂層揮發到空氣中，或者被多孔性基材吸收就遽然加熱干燥，則不易得到連續性的膠層。由于大多數水性聚氨酯膠是由含親水性的聚氨酯為主要固體成分，且有時還含水溶性高分子增稠劑，膠膜干燥后若不形成一定程度的交聯，則耐水性不佳。

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首先要說的的是，潤濕劑、分散劑、流平劑這三種助劑是有分別的，他們的性能表現是不一樣的。潤濕劑不但要具有較低的表面張力這個外在的條件，還必須具有內在的條件，那就是其本身分子結構對某些無機物或有機物具有好親和性，單是降低表面張力是不足以對物質產生潤濕的。而單純的分散劑是一種表面活性劑，主要起到分散作用，其附著在微粒上后，讓相互的微粒之間產生一種排斥力，使微粒之間不容易產生再次聚集，也就是我們從表面看到的絮凝。而我們平常用到的都是分散劑和潤濕劑配合在使用，也就是常看到的潤濕分散劑，潤濕劑在其中起到一個帶領分散劑進入微粒的各個縫隙之中，讓分散劑使所有微粒分隔開來，讓所有微粒懸浮在體系中。而流平劑不但是利用降低物質的表面張力起到潤濕流平的作用，同時流平劑中的高沸點溶劑可延長涂層表面的開放時間，給于涂層更長時間流平。同時目前市場上大多數流平劑還具有滑爽、抗刮等附加性能，單純意義上的流平已經不能滿足客戶的需求。

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丙法和預聚體法的主要區別是，在丙法中，聚氨酯先預聚成分子量較大的預聚體，由于分子量大的預聚體粘度大，必須稀釋降低粘度；而預聚體法中根據需要可加或不加少量丙等溶劑。這兩者的概念有所交叉，有的乳化方法既屬丙法又屬預聚體法。熔融分散法又稱熔體分散法、預聚體分散甲醛擴鏈法。預先合成含叔胺基團(或離子基團)的端NCO基團預聚體，再與尿素(或氨水)在本體體系反應，形成聚氨酯雙二脲(或含離子基團的端脲基)低聚物，并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態繼續反應，繼續季胺化。

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平滑劑使用方法：

按一般柔軟劑使用工藝使用，超級手感用量5%-8%，普通手感用量1%-1.5%，30℃—40℃處理20分鐘。

使用時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

織物在上本品后, 干燥前不能水洗。參考用量一般是織物重量5―10%,

或根據貴司產品體系和不同織物種類要求質適當增減。

如牛仔平滑劑使用方法使用宏其牛仔光亮平滑劑時可直接用熱水或常溫水稀釋到所需濃度。溫度45℃―55℃為佳。浸軋或浸泡工序均可使用,

牛仔織物在上光亮劑后, 干燥前不能水洗。脫水后進入焗爐130度焗3分鐘效果佳，參考用量一般是織物重量0.5―5%,

或根據貴司產品體系和不同織物種類要求適當增減。

紡織平滑劑是一種用于紡織工業中的紡織添加劑，為灰白色均質半透明液體，能使紡織品變得柔軟、平滑、光亮。

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