本產品是我公司新研制的新型水性絕緣漆水性聚氨酯涂層，由無機納米材料復合水基高分子改性環氧樹脂、金屬緩蝕劑、水聯劑、基材潤濕劑等構成河北水性聚氨酯，具有較高的耐熱性和良好的絕緣性，附著力好，粘接能力突出，干燥和固化速度特快，耐水性和耐溶劑性能好等優點。該產品用水作分散劑，達到零VOC的排放，無害，安全，不燃不爆，是一種新型環境友好型的綠色產品江蘇油性聚氨酯廠家。該漆是B-F級通用絕緣材料，主要用于浸漬短期在250~300℃工作的電機電器線圈，及浸漬在180~200℃運轉的電機電器線圈，適用于變壓器、電機、馬達、發電機、電路板、線路板、線圈、電阻、電樞、電容、錠子、轉子、漆包線之含浸或涂裝，有防潮、散熱、絕緣、固定、保護線路板等作用。也可用作半導體管保護層、浸漬玻璃絲包線及玻璃布。

根據國內真空鍍鋁行業的市場需求，采用穩定供應的進口原材料和特殊工藝，新研發的高新科技產品，耐高溫超過180度，具有良好的剝離效果、極高的光澤度四川水性pu樹脂批發，較高的硬度，膜不失光，不黃變，對鋁層有好的保護能力，180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產品生產高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉移人造革的水性環保材料。

一、技術指標：

外 觀： 乳白色有藍光半透明液體，無機械雜質。

固體含量： 30±1％        

PH    值：7.5-9

粘     度：12-18 秒 （涂4杯25℃時）

安全環保，不含有機錫類；VOC完全符合煙包行業要求；

二、應用工藝：

1、輥筒涂布，要求使用180-250目網紋輥，干料涂布量約1.2-1.5g/平方米，濕涂布量在5-6g/平方米，也可根據設備及工藝情況而定。

2、上機粘度12-14秒（涂-4杯），上機固含量調至20-22％，可根據設備及工藝情況而定。

3、烘干溫度120-140℃，適宜機速80-120m/min，上機速度可根據烘干溫度和添加酒精的量進行調整。

  4、基材為各種型號的PET、OPP等薄膜。

類型：脂肪族陽離子水性聚氨酯

外觀：淡藍色半透明液體

產品指標：

固含量： 20% ；硬度：HB；

pH： 5-6.5；

玻璃化溫度： - 35°C；

斷裂強度：大于30MPa；100%模量：7-10 MPa；500%模量：22-25

MPa

伸長率： 高于520 %

（在50°C下放置24小時，氯化鈣吸潮）；

熱發粘溫度：大于200°C；

耐水性：極的耐水性，開水泡不發白

耐黃變性：大于4.5級，150度30分鐘無明顯黃變，200度3分鐘無明顯變黃

使用建議：

玻纖粘合劑，PET/PVC/PP/PE等薄膜類底涂，粘合劑等

其他用途在開發之中，歡迎客戶索取樣板。

本周，李先生通過我們的網站提出了如下問題：

問題：我沒有做過水性的，對水性的是菜鳥。我想知道，水性聚氨酯的是不是也要用固化劑？如果要用，比例是要達到多少？因為有水的存在是不是回消耗固化劑？還有我是想用這個做在電鍍銀上面的，能不能行？

回答：水性聚氨酯不是必須用催化劑。事實上，水性聚氨酯主要是為了單組分涂料設計的。也就是說，樹脂本身已具備了高分子量。這一點與溶劑型的聚氨酯涂料有本質不同。質量好的聚氨酯光澤度可以達到90以上。在一些要求較高的應用中，添加少量的交聯劑也是必要的。但這類交聯劑大多不是異酸酯類的，交聯機理也不同，不與水反應。關于電鍍銀的應用，請您與我們公司聯系，我們有電鍍領域用的防護產品。

希望我們的回答對您有幫助。如何您有更具體的要求，可以直接和我們聯系。

(5)水性聚氨酯膠粘劑可與多種水性樹脂混合，以改進性能或降低成本。此時應注意離子型水性膠的離子性質和酸堿性，否則可能引起凝聚。因受到聚合物間的相容性或在某些溶劑中的溶解性的影響，溶劑型聚氨酯膠粘劑只能與為數有限的其他樹脂膠粘劑共混。

(6)水性聚氨酯膠粘劑氣味小，操作方便，殘膠易清理，而溶劑型聚氨酯膠粘劑使用中有時還需耗用大量溶劑，清理也不及水性膠方便。

表4水性聚氨酯膠粘劑性能

羅星實業是二十年聚氨酯pud生產企業,產品環保達標認證,批發聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。

1．粒徑及其對性能的影響

介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系，粒徑越小，乳液外觀越透明。當粒徑在0．00lum以下時，水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液；當粒徑在0.lum以下時，呈帶藍光的半透明．白色乳液；當聚氨酯微粒平均粒徑大于0．1um時，水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液，微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下，樹脂的親水性成分越多，則乳液的粒徑越細，甚至完全溶于水，形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關，攪拌越激烈，即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大，則乳液的顆粒越細，乳液的各項性能越好。

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