類型：脂肪族水基聚氨酯分散體

外觀：無機械雜質、無凝聚物的帶藍光乳狀液

固含量：

35±1％；pH值：6.5～7.5；膠體電荷：陰離子

適用范圍：本品主要用于樹脂耐高低溫改性，改變樹脂的熱粘冷脆，按照固含量復配本品占50%可以使市面絕大部分樹脂的玻璃化溫度降到零下31度以下；軟基體涂層及水性黏合劑，印花膠漿，

紙張涂布，水性油墨樹脂等。

性能特點：

1. 高彈性，優良的成膜性能水性pet膠水,伸長率750-850%；

2.耐高低溫性能河北水性聚氨酯，干膜攝氏零下68度不變脆，150度不發粘；

3. 較好的耐水、耐溶劑、耐黃變性能；

4.

成模柔軟、抗拉強度高（≥30Mpa）；

5.

粘著力強，不含有機錫類，安全環保，完全符合RoHs重金屬六項、PAHs第類指標、SVHC73項要求。

注意事項：本產品和市面大部分樹脂相容性良好，鑒于樹脂的種類繁多，復配時適當調節本產品PH和含固量（直接加水開稀），以適應樹脂的PH。本品和有些酸樹脂復配后粘度會有所增加，一般不會導致嚴重的凝膠江蘇油性聚氨酯廠家，建議粘度穩定后使用。

【包裝與貯存】

25，50，120，200kg/膠桶，5-35℃密封保存，保質期24個月

水性聚氨酯樹脂IMK-169

類型：陰離子水性聚氨酯樹脂

外觀：淡藍色半透明乳液

固含量： 16±1％；

pH值：6.5～7.5；

膠體電荷： 陰離子

適用范圍：適用于軟基體涂層，皮革涂飾劑四川水性pu樹脂批發，水性粘合劑，樹脂改性劑，可以顯著提高玻璃化溫度較高的酸樹脂（如乳液、純丙乳液、硅丙乳液等）的成膜性能、成膜韌性、抗沖擊強度和粘接力。

性能特點：

1、成膜軟，伸長率500-700%，韌性好，機械性能好；

2、成膜平滑、透明、不發粘、光澤度高；

3、優異的附著力，玻璃、金屬基材上表現更佳；

4、安全環保，較低的VOC含量，不含有機錫類；

5、優異的耐水、耐溶劑性能；

6、和市面上大多數水酸樹脂有較好的相容性。

一、什么是水性涂料助劑

水性涂料助劑主要是為了配置某種水性涂料，而加入的緩解作用的助劑物質。用來調節水性涂料，屬于水性涂料配置過程中很重要的一部分。水性涂料助劑有有著很關鍵的作用，我們知道，一個水性涂料加入不同的助劑得到的結果是完全不同的，因此也就出現了很多的水性涂料配方，配方決定著整體的好壞。也是水性涂料站立的根本。

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第代水性環氧體系直接用乳化劑進行乳化，主要以聚乙烯醇為乳化劑，并開始研究用多酰多胺與環氧化合物的加成物、聚乙氧撐醚等作為乳化劑。

第二代水性環氧體系是采用含環氧基的水溶性固化劑乳化油溶性環氧樹脂，并出現自乳化型環氧樹脂。

第三代水性環氧體系是由美國殼牌公司經多年研發成功的，這一體系的環氧樹脂和固化劑都接上了非離子型表面活性劑，由其配制涂料的性能指標可達到或超過溶劑型涂料。

3、水性無機富鋅涂料

采用低模數硅酸鉀溶液、堿性硅溶膠為主要原料，以有機硅氧烷作為改性劑，制備成穩定的高模數硅酸鉀溶液，配制成粒徑均勻、貯存穩定、耐水性和耐候性優異的無機富鋅涂料。

水性無機富鋅涂料廣泛適用于海洋大氣、高溫等各種環境下的鋼結構，如海洋平臺、船舶、集裝箱、大型鋼鐵構件、輸油管線、各種化學貯槽內襯的長效防腐。

4、水性聚氨酯涂料

在聚氨酯樹脂中，除了含有大量的氨酯鍵外，還有脲鍵、酯鍵、醚鍵、酰胺鍵等，這些特殊的鍵結構賦予涂層優異的黏結性、耐磨性、柔韌性、回彈性、耐化學腐蝕性、耐溶劑性、光澤等，從而集裝飾性與防腐性于一體。

水性防腐涂料常見的就是以上的四種，而且這幾種防腐涂料每一個階段都有很多在研究，

為了能夠更好的應用于工業生產，還有很長的路要走，目前我國的水性防腐涂料還存在著很多問題，目前水性防腐蝕涂料普遍存在固含量低的缺點，固含量低將使生產廠家的成本加大。同時還存在著施工比較困難，性能比較單一，環保方面也是有待提高的。希望以上的分享能夠給你帶來幫助！

以上關于水性防腐涂料就簡單為您介紹到這里了，希望對您有所幫助！更多資訊，盡在齊家網，敬請期待。

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1.與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比，水性聚氨酯膠粘劑除了上述的無溶劑臭味、無污染等優點外，還具有下述特點。

(1)大多數水性聚氨酯膠粘劑中不含NCO基團，因而主要是靠分子內極性基團產生內聚力和粘附力進行固化。而溶劑型或無溶劑單組分及雙組分聚氨酯膠粘劑可充分利用NCO的反應、在粘接固化過程中增強粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羥基等基團，適宜條件下可參與反應，使膠粘劑產生交聯。

(2)除了外加的高分子增稠劑外，影響水性聚氨酯粘度的重要因素還有離子電荷、核殼結構、乳液粒徑等。?聚合物分子上的離子及反離子(指溶液中的與聚氨酯主鏈、側鏈中所含的離子基團極性相反的自由離子)越多，粘度越大；而固體含量(濃度)、聚氨酯樹脂的分子量、交聯劑等因素對水性聚氨酯粘度的影響并不明顯，這有利于聚氨酯的高分子量化，以提高膠粘劑的內聚強度。與之相比，溶劑型聚氨酯膠粘劑的粘度的主要影響因素有聚氨酯的分子量、支化度、膠的濃度等。相同的固體含量，水性膠粘劑的粘度較溶劑型膠粘劑小。

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冷凍穩定性也是實際應用中考慮的一個因素。在貯存過程應防止結和長期高溫。

酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚；陽離子型應防止堿影響其穩定性。

3.表面張力

表面張力是關系到水性聚氨酯對基材潤濕性的重要因素。水性聚

氨酯的表面張力一般為0.040—0.060N／m，而水的表面張力是0.073N／m，有溶劑的表面張力一般為0.025

N／m左右。為了能有效地用水性聚氨酯膠粘劑粘接低能表面，可添加潤濕劑(流平劑)以降低乳液的表面張力，在這種情況下，必須選擇對粘附力或涂膜表面不利影響小的材料。一種含15％有機氟的表面活性劑Megafac

F-813作為潤濕添加劑，對表面張力的影響。

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